Una evaluación cuidadosa del estado del sustrato y una selección consciente del método de preparación pueden reducir drásticamente la probabilidad de fracaso de todos los trabajos de restauración y/o renovación de la superficie. Se sugieren una serie de valoraciones a realizar antes de la aplicación de los tratamientos de impregnación y recubrimientos Ecobeton y se describen los métodos más adecuados para preparar adecuadamente el soporte:
Cada vez que se planifica la restauración/renovación de una superficie, pueden ocurrir diferentes condiciones y requisitos operativos y requieren un enfoque crítico para evaluar el tipo de recubrimiento apropiado. Sea cual sea el sistema que se utilice, el éxito de la obra dependerá en todo caso de la correcta preparación del soporte. La elección de un método adecuado para obtener un sustrato saludable estará influenciada por muchos factores, tales como:
1. ICondiciones intrínsecas del sustrato: resistencia, presencia de materiales inhibidores de adherencia, recubrimientos previos.
2. Requisitos del propietario: la necesidad del cliente de evitar cualquier interrupción del negocio o la preocupación por posibles daños al área circundante limitan las opciones disponibles.
3. Requisitos del material: Los requisitos para la preparación de la superficie diferirán según el revestimiento seleccionado.
4. Condiciones de aplicación: la temperatura y/o las condiciones climáticas influirán en la elección de los métodos de preparación de la superficie.
A veces, las superficies pueden ocultar defectos que conducen a la falla del recubrimiento si no se identifican antes de comenzar la aplicación.
¿El sustrato (hormigón, solera, etc.) es estructuralmente sólido?
Primero, la superficie a recubrir debe ser estructuralmente sólida. Ningún recubrimiento estabiliza las estructuras y un sustrato inconsistente no se puede restaurar adecuadamente. Si la estructura se ve seriamente comprometida, se debe considerar su remoción y restauración.
¿Hay una barrera de vapor?
Los revestimientos Ecobeton no se ven afectados por la humedad intrínseca del hormigonado, pero se deben tomar ciertas precauciones para evitar el riesgo de desprendimiento si la humedad ascendente provoca la saponificación. Se recomienda encarecidamente verificar la presencia de una barrera de vapor con la siguiente prueba: tome una lámina de nylon de 1m x 1m y séllela al suelo con cinta adhesiva. Después de 24 horas, si se encuentra humedad debajo de la lámina, será necesario abrir los poros de la superficie y tratar hasta la saturación usando Evercrete® PavishieldAntes de aplicar el revestimiento, al menos una semana después del tratamiento con Pavishield®, repita la prueba de humedad.
¿Hay grietas en la superficie a reparar?
Cuando se trata de la necesidad de reparar grietas, es importante establecer primero la naturaleza y el alcance exacto del problema. Consulte la hoja de aplicación "SA 1 - Tratamiento de grietas" para obtener más detalles sobre la evaluación a realizar.
¿La superficie a recubrir es porosa?
Se debe establecer si el sustrato es lo suficientemente poroso para asegurar una adecuada adherencia con el revestimiento. Para probar rápidamente si una superficie es porosa, simplemente vierta agua en una pequeña área de prueba. Si el agua se estanca en la superficie, debe ser rugosa. Este método también permite saber si el sustrato fue tratado con productos que dificultan la absorción. A menudo, antes de recubrir un suelo semiacabado, por ejemplo, es recomendable raspar la superficie. Para obtener más información sobre qué método utilizar, consulte la sección "Métodos de preparación".
¿Hay un recubrimiento previo?
La presencia de recubrimientos superficiales (pinturas, resinas, ceras, etc.) puede dificultar parcial o totalmente la adhesión de un nuevo producto. Por lo tanto, será necesario eliminar dichas capas antes de realizar cualquier otro tratamiento. Para seleccionar el sistema más adecuado, consulte la sección "Métodos de preparación".
¿Se utilizaron agentes/aditivos antievaporantes durante la colada?
A menudo es difícil establecer si se empleó un agente de curado durante la fundición o si se usaron aditivos particulares (por ejemplo, agentes aireadores) a partir de un mero análisis visual. Si puedes entender esto, será de gran beneficio a largo plazo. Los productos sospechosos incluyen ciertos agentes anti-evaporación, endurecedores químicos, agentes de liberación o aditivos para reducir o aumentar el contenido de aire o la trabajabilidad. Los aireantes, por ejemplo, son a veces responsables de fenómenos de saponificación a largo plazo que podrían provocar el desprendimiento del revestimiento, independientemente del tipo de preparación superficial utilizada.
¿Hay alguna eflorescencia?
Es importante comprobar si existe alguna eflorescencia dentro o alrededor de la zona a tratar. La eflorescencia es un depósito de sal que se acumula en la superficie de los materiales de construcción cuando el agua en la que se disuelven estas sales asciende por el suelo/pared y se evapora. La eflorescencia es un indicador seguro de un problema de humedad y el área debe tratarse adecuadamente antes de recubrirla. El hormigón, por ejemplo, se puede tratar con Evercrete® Pavishield® o Vetrofluid®.
Lavado a presión
Utilizado principalmente en exteriores, tiene la gran ventaja de eliminar las capas sueltas, limpiar y al mismo tiempo hidratar el sustrato. Se realiza mediante el uso de máquinas de limpieza de alta presión (200 - 1000 bar). Este método de preparación no es adecuado para desbastar la superficie cuando ésta no es muy porosa.
Molienda
El desbaste con discos diamantados es un método especialmente eficaz para eliminar hasta unos pocos milímetros de la superficie y conseguir una porosidad suficiente del hormigón mediante la eliminación de capas de resina u otros tratamientos previos. Esta operación produce mucho polvo durante el mecanizado, por lo que es necesaria una limpieza posterior de las superficies. Se utiliza en entornos industriales.
Lijado
Lijar la superficie es posible tanto por fuera como por dentro. Se realiza con la ayuda de una máquina monocepillo equipada con papel abrasivo (grano de 36 a 120 según el estado del soporte). Es ideal para desbastar el soporte abriendo los poros de la estructura (hormigón, pavimento, suelo semiacabado). No es adecuado para trabajos particularmente intensivos como la eliminación de resinas, agentes de impregnación y residuos de cola.
Escarificación (molienda)
El escarificado es un método económico que es particularmente adecuado para pisos externos y/o internos donde se deben eliminar grandes capas. El escarificador utiliza un cilindro dentado para eliminar desde unos pocos milímetros hasta unos pocos centímetros de la costra del suelo. Es un método rápido y práctico (es una máquina de varios tamaños que se puede alquilar a bajo precio), pero genera mucho polvo y requiere una limpieza posterior de las superficies.
Granallado
Otro método de rugosidad de la superficie es el granallado. La máquina utiliza pequeñas bolas de acero que golpean la superficie a alta velocidad, lo que permite eliminar cualquier revestimiento existente (resinas, pinturas, etc.), suciedad, lechada de cemento y otros contaminantes de la superficie. Este método es el más seguro ya que el proceso está confinado en la carcasa de la máquina, que recoge por separado el polvo y las bolas para su reutilización. Se recomienda para aplicaciones industriales y grandes superficies.
Ataque ácido con neutralización
Aunque no se recomienda este método, debe tenerse en cuenta si los otros métodos descritos anteriormente no son factibles. La superficie se lava con una solución ácida (ácido muriático diluido en agua en una proporción de 1:4, es decir, 4 partes de agua por 1 parte de ácido) y se masajea con una escoba rígida. La neutralización posterior del ácido con bicarbonato de sodio es obligatoria cuando el ácido deja de reaccionar. Disolver 1kg de bicarbonato por 20L de agua y dejar actuar al menos 20 minutos. Finalmente, enjuague bien para eliminar cualquier sustancia no deseada de la superficie.
Preparación de la superficie para una superposición duradera